Die Feuerverzinkung (Tauchfeuerverzinkung) nach DIN EN ISO 1461

Generell versteht man unter Feuerverzinkung zunächst das Eintauchen von Stahl in ein Becken mit ca. 450°C flüssiger Zinkschmelze. Unter dem Begriff Feuerverzinken werden das sogenannte Stückverzinken (diskontinuierliches Feuerverzinken) und das sogenannte Bandverzinken verstanden, das auch als kontinuierliches (fortlaufendes) Feuerverzinken oder Sendzimir-Verzinken bekannt ist. Stückverzinken und Bandverzinken unterscheiden sich zudem hinsichtlich der Zinkschichtdicke. Feuerverzinkung ist ein Verfahren bei dem ein Zinküberzug auf Eisen oder Stahl aufgetragen wird. Durch die Auftragung des Zinkes wird das Material unter der Schicht vor Korrosion, Rostbildung, geschützt. Durch das Eintauchen bildet sich eine widerstandsfähige Legierungsschicht die das Material langjährig vor Korrosion, Rostbildung schützt. Beim Feuerverzinken unterscheidet man zwischen der Stückverzinkung und der Bandverzinkung, alternative Verzinkungsmethoden sind die galvanische Verzinkung und die Spritzverzinkung. Während die Zinkschichtdicke von bandverzinkten Blechen zumeist zwischen 7 und 25 Mikrometer liegt, erreichen stückverzinkte Stahlteile deutlich höhere Schichtdicken, die üblicherweise zwischen 50 und 150 Mikrometern liegen.

Doppelstabmatten und Zaunpfosten in feuerverzinkt

Metallzaun verzinkt oder Zaun feuerverzinkt

Stückverzinkung

Beim stückverzinken werden die entsprechenden Bauteile, wie zum Beispiel unsere Gittermatten, zuerst gefertigt bzw. komplett geschweißt, und erst danach feuerverzinkt. Nach entsprechender Vorbehandlung werden die Bauteile in ein Bad mit flüssiger Zinkschmelze komplett am Stück eingetaucht. Hierdurch werden die Bauteile rundum vor Korrosion, Rostbildung, geschützt. Besonders die Schnittkanten der Bauteile werden hierdurch ebenso verzinkt. Hohlprofile, wie zum Beispiel einige unserer Zaunpfosten, werden durch dieses Tauchverfahren von außen und von innen gleichermaßen geschützt. Aufgrund des unterschiedlichen Korrosionsschutzes an Schnittkanten und den unterschiedlichen Schichtdicken kommt stückverzinkter Stahl und bandverzinkter Stahl in unterschiedlichen Anwendungsbereichen zum Einsatz. Bandverzinkte Stähle werden zumeist in schwach korrosionsbelasteten Innenbereichen eingesetzt. Kabelkanäle oder Klimatechnik-Elemente sind typische Beispiele hierfür. Das Haupteinsatzgebiet von stückverzinktem Stahl sind Anwendungen im Außenbereich, da hier in der Regel Schutzzeiträume von mehreren Jahrzehnten erreicht werden müssen. Das Stückverzinken hat sich hier als extrem langlebiger, robuster und wartungsfreier Korrosionsschutz bewährt. Bei der Stückverzinkung wird das zu verzinkende Material von Verunreinigungen befreit, mit Flussmittel behandelt und anschließend in eine Zinkschmelze getaucht.

Korrosionsschutz durch feuerverzinken

Durch die hochwertige Verzinkung wird eine Lebensdauer von bis zu 50 Jahren erzielt. Dadurch ermöglicht es den Einsatz im Innen-, sowie im Außenbereich.

Die gängigsten Einsatzbereiche sind :

• Stahl - und Metallbauanwendungen

• Verkehrstechnik

• Landwirtschaft

• Maschinenbau

Zu den stückverzinkten Artikeln gehören vor allem unsere im Tauchbad verzinkten Doppelstabmatten, u.a. erhalten Sie auch Volierendraht und Leichtgittertore Typ LGT Stückverzinkt und zusätzlich beschichtet. Zaunpfosten aus Rechteckrohr in stückverzinkter Ausführung erhalten Sie ebenfalls bei Draht - Driller.

Bandverzinkung (Sendzimirverzinkung) nach DIN EN 10 346

Das Bandverzinken ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem ein Stahlband ein Becken mit Zinkschmelze durchläuft und anschließend weiter verarbeitet wird. Das Stahlband besteht im Normalfall aus mehreren Bunden welche vor dem bandverzinken zu einem endlosen Band zusammengeschweißt werden. Bandverzinkter Stahl ist ein Vorprodukt welches nach dem bandverzinken durch Umformen, Stanzen und Zuschneiden weiterverarbeitet wird. Hierdurch wird allerdings die an den Schnitt- und Stanzkanten schützende Zinkschicht zerstört.

Korrosionsschutz durch bandverzinken, sendzimirverzinken

Bei der Bandverzinkung erhält das Material nur eine sehr dünne Legierungsschicht, hier hat der Überzug eine Dicke von 7 bis 25 Mikrometer.

Einsatzbereiche:

Bandverzinkter Stahl wird auch als Halbzeug betitelt, das heißt dass das Material nach dem bandverzinken noch durch Umformen, Stanzen und zuschneiden weiterverarbeitet wird. Dadurch wird an den Schnitt- und Stanzkanten die schützende Zinkschicht zerstört. Bandverzinkter Stahl kommt daher vorwiegend in Innenbereichen zum Einsatz.

Die gängigsten Einsatzbereiche sind :

• Kraftfahrzeugbau

• Klima - und Lüftungstechnik

• Dach und Fassadenbereich

• Hausgerätetechnik

Im Bereich bandverzinkter Artikel haben wir ebenfalls Gittermatten, hierunter fallen unsere Artikel Uni und Uni - Mid und unsere Tore von Topcolor diese sind ebenfalls bandverzinkt und zusätzlich beschichtet.

Zinkphosphatierung

Auf den meisten Metallwerkstücken bildet sich auf der Oberfläche, durch das verbinden mit Bestandteilen der Luft, ein dünner Film von Reaktionsprodukten. Diese durch Luftsauerstoff, Wasserdampf sowie Salzen gebildete Schicht stellt keine stabile Grundlage für eine später aufgebrachte Lack- bzw. Farbschicht dar.
Hier kommt nun die sogenannte Zinkphosphatierung ins Spiel.
Zinkphosphat ist ein weißliches, geruchlos aktives Korrosionsschutzpigment. Da es in Wasser unlöslich ist hat es als Korrosionsschutzpigment eine ausgesprochen gute Langzeitwirkung. In der Anwendung erzeugt man auf der Metalloberfläche einen amorphen (unregelmäßige Struktur) saugfähigen Phosphatniederschlag. Die so gewonnene Schutzschicht bildet nun einen ausgezeichneten Haftgrund für eine anschließende Lackierung.

Hier finden Sie unsere zinkphosphatierten und anschließend grün beschichteten Zaunpfosten.

Galvanisches Verzinken (DIN EN ISO 2081)

Galvanisches Verzinken ist ein Durchlaufverfahren bei dem das Zink mit Hilfe von Strom auf das Material aufgetragen wird, die Schichtdicke beträgt in diesen Fällen meist 2,5 - 25 µm. Nach der Verzinkung wird das Material noch einmal gespült und getrocknet, das Material ist nun zur Anwendung bereit. Ein Vorteil der galvanischen Verzinkung ist der Glanz und das hochwertige Aussehen.

Verzinkte Schrauben sind das beste Beispiel aus unserem Sortiment, diese wurden galvanisch verzinkt.

Spritzverzinken (Thermisches Spritzen)

Beim spritzverzinken auch thermisches spritzen mit Zink genannt, wird Zink in einer Spritzpistole aufgeschmolzen und dann auf die Oberfläche des Stahls aufgetragen. Das Spritzverzinken kommt vor allem dann zum Einsatz, wenn Stahlteile bauartbedingt nicht stückverzinkt werden können. Beachten muss man beim spritzverzinken, das hier keine Legierungsschicht zwischen dem Zink und dem Material entsteht.

Einsatzbereiche

Das Spritzverzinken kommt vorallem im Bereich für Konstruktionen im Bereich Stahlbau zum Einsatz, die Zinkschichtdicke beträgt in den meisten Fällen 80 - 150 µm.

Zu den spritzverzinkten Artikel gehören unter anderem unsere Drahtspanner Gripple T - Clip 1/2.